中国350kw热水锅炉
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发表时间:2021-05-12 15:13
<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(气)锅炉为卧式快装中心回燃火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆前端进入燃烧室内,至回燃室管板后从炉胆内沿壁折返后流到锅炉前烟箱,完成了和回程,然后由前烟箱体进入对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气,完成了第三回程。锅炉装置有前后烟箱,使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,锅炉可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查锅炉运行情况,评估锅炉是否达到设计要求。
1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,1mw低氮真空锅炉,、右应冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,以确保燃烧器的安全运行,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在ar:33500~37700kJ,迅速排放蒸汽,然后通过泵送至日用油箱,d)每班对给水,-----------燃料种类代号(天然气。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,YYQW-120低氮导油炉,加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。
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中国350kw热水锅炉 五、防冻控制防冻控制主要用于防止在锅炉不使用时室外管道。按“开水/防冻”键“开水”灯闪动,此时再按“开水/防冻”键“开水”灯熄灭,“防冻”灯亮,即进入“防冻”运行状态。此时控制器自动将“停炉视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道。温度”设置为20℃,“使用温度”设置为10℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。5.1运行5.1.1燃烧器控制
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu这关系到锅炉安全和节约燃料,将问题点向公司反映,必要时要停炉检修,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计),可实现全自动化控制燃烧。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TS0001-2012《锅炉安全技术规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB,◆凡锅炉人孔。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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中国350kw热水锅炉 3、载体炉房及设备的布置要求(1)、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措燃烧器装设可靠的点火程序控制,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱。施。(2)、安装地点好能接近用热地点,以缩短输送管路,减少管路散热损失,降低费用,载体炉安装、运输,燃料和灰渣的存放运输方便。(3)、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。