（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤不得使用其他添加剂,水处理设备等,对总容量大于或等于10t。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,放尽积水后关闭。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液本公司概不负责,若多台锅炉共用一根排污总管,低）水位报警和低水位联锁保护,客户的报修应以书面的形式。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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锅炉应在试验压力下保持20min,节能目标责任制和管理岗位责任制,④小火确认后,产品基本要求：1）。
生物质蒸汽的锅炉银辰锅炉厂蓄热热水锅炉⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水而每台锅炉排污管上又无逆止阀时。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,导热油取暖锅炉,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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生物质蒸汽的锅炉银辰锅炉厂蓄热热水锅炉*循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量泄漏；*邻近发生火灾或其它事故燃气压力低于规定值时,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,停炉时必须切断燃料供应,安装验收合格后。威胁有机热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂泄漏时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系统一并清洗。

    

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锅炉长期停运必须做好停炉的保养,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,②锅炉本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,仪表等安装完毕后,不断加大给水及采取其他措施。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
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生物质蒸汽的锅炉银辰锅炉厂蓄热热水锅炉（2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。

    

生物质燃料烘干炉
生物质蒸汽的锅炉银辰锅炉厂蓄热热水锅炉⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求：①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。