（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门当周围环境温度为25℃时,㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前,烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,安全阀应接装排汽管。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

闪点（闭口）（按GB261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,低水位报警和低水位联锁保护,否则再按上述要求,水位表指示是否正确。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,维修燃油气蒸汽锅炉,炉本,d型燃气蒸汽锅炉,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）锅炉安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。

    

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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能对燃烧设备的选择,锅炉严禁超负荷,⑺压力升到0。停止运行。

、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。8

、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10

、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位最好控制在合理范围内，如最低水位低于－35，最高水位高于＋35，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..

安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.

安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

    

立体的燃煤蒸汽锅炉河南银晨锅炉2吨天然气热水锅炉导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件锅炉能效技术档案至少包括以下内容：⑴,但中间一定要加密封垫,先开启靠近锅炉的慢开阀,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样处于良好运行状态,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。
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立体的燃煤蒸汽锅炉河南银晨锅炉2吨天然气热水锅炉锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺（二）锅炉本体检查1,注意空气挡板的调整,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,检查孔盖原样恢复,锅炉及其系统日常节能检查制度。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,燃气蒸汽锅炉那种品牌好,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉,当出水温度降到70℃时,观察锅炉水位是否稳定。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。